Màscares facials que la gent fa servir cada dia. Tovalloletes de neteja que la gent utilitza en qualsevol moment. Bosses de compres que la gent utilitza, etc., totes fetes de teixit no teixit. El teixit no teixit és un tipus de teixit que no necessita ser filat. És només un suport direccional o aleatori de fibres o filaments curts per formar una estructura de xarxa de fibres, i després reforçat per mètodes mecànics, tèrmics o químics. El teixit no teixit Spunlaced és el raig d'aigua micro d'alta pressió a una capa o xarxa de fibra multicapa, de manera que les fibres s'entrellacin, de manera que la xarxa de fibra es pugui reforçar amb una certa força, el teixit és un teixit no teixit filat. . Les seves matèries primeres de fibra provenen d'una àmplia gamma de fonts, incloent fibra natural, fibra convencional, fibra diferenciada i fibra d'alta funció, com ara fibra de cotó, fibra de bambú, fibra de polpa de fusta, fibra d'algues, tencel, seda, dacron, niló, polipropilè, fibra de viscosa, fibra de quitina i microfibra.
El mètode Spunlace és una mena de tecnologia única en la producció de teixits no teixits, s'utilitza àmpliament i els productes mèdics i sanitaris i la tela de base de cuir sintètic, la camisa i les àrees de decoració familiar s'han convertit en un dels mètodes tecnològics de més ràpid creixement. , La indústria del teixit no teixit spunlace també es considera la indústria de la sortida del sol del segle XXI, el procés de producció apunta el procés de blanqueig abans i després del procés de blanqueig. Procés de preblanqueig: preparació del material – neteja de flors – obertura1- cardat1 – blanqueig – assecat1- obertura 2- cardat2- col·locació encreuada – estirat multirotllos – laminació de spunk – assecat2- laminació del producte acabat. Procés post-blanqueig: preparació del material – neteja de flors – obertura – cardat – col·locació creuada – multi – elaboració de rodets – spud – enrotllament en sec – blanqueig – assecat – enrotllament de producte acabat.
L'ús de fibra de cotó pur com a matèria primera producció de teixits no teixits en teixits no teixits de cotó o teixits no teixits de cotó. En el procés de producció de teixits no teixits de cotó, després del procés de blanqueig en comparació amb el procés de blanqueig amb filat, el cotó cru utilitzat abans del procés de filat és cotó natural pur sense desgreixatge i blanqueig, mitjançant el procés de blanqueig, les petites impureses de la xarxa de cotó es pot eliminar, i després desgreixar, per evitar el problema de les petites impureses que s'adsorbeixen i no són fàcils d'eliminar. I el cotó natural pur sense desgreixatge i blanqueig es fa girar en un drap, i després el tractament de blanqueig, les impureses i els bacteris s'eliminaran en el procés de decoloració, per garantir l'alta neteja del producte acabat i el baix recompte de bacteris, més adequat per a l'atenció mèdica i personal i molts altres camps. A més, en comparació amb el procés de preblanqueig, hi ha menys procés d'obertura, cardat i assecat, amb l'avantatge d'un baix consum d'energia. No hi ha procés de blanqueig abans del broc, la fibra de cotó no es farà malbé, es pot utilitzar completament, amb l'avantatge d'un baix residu de matèria primera. Després del procés de blanqueig, pentinarà directament el cotó en una xarxa, l'espina d'aigua a la tela, en comparació amb el procés de blanqueig anterior, la velocitat de producció d'aquest procés no es veu afectada per la velocitat del procés de blanqueig, millora la productivitat i redueix la contaminació, és un procés. tecnologia per implementar el concepte de protecció del medi ambient.
La nostra empresa ofereix els subministraments mèdics rellevants, tots utilitzen la fibra de cotó pur després del procés de blanqueig, la producció de teixits no teixits de cotó com a base de matèries primeres, amb avantatges incomparables de reciclatge natural i renovable, per la qual cosa és realment saludable, productes de protecció del medi ambient, especialment com subministraments mèdics i sanitaris, haurien de convertir-se en la primera opció de tothom.
Hora de publicació: 22-maig-2022